去除旧填料和填料箱的前期安装准备是关键之处
·去除旧填料。
·查所有磨损表面。损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
·查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。

在挑选盘根时必须考虑到两件事。
·工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。
·必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2 。
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。如有疑问，请咨询天生。

·把盘根切成适当的环型长度。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。应当将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间， 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 ·一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。 使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充； 可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。 ·安装填料环后，扭紧螺栓。 注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。

泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。
在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。
· 如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。
· 启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。
· 运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。

大多情况，阀设计为零泄漏。为了达到这种要求，必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。